การวิเคราะห์สาเหตุของการเสียในการผลิตแม่พิมพ์หล่อ?

แม่พิมพ์หล่อตายในโรงงานหล่อตายมีอายุการใช้งานที่สอดคล้องกัน แต่อายุการใช้งานนี้เกี่ยวข้องกับหลายปัจจัย แล้วอะไรคือเหตุผลของเรื่องนี้?

1. การออกแบบแม่พิมพ์

ในการออกแบบแม่พิมพ์ ควรหลีกเลี่ยงมุมที่แหลมคมให้มากที่สุด และควรจัดตำแหน่งของรูและร่องอย่างเหมาะสม

2. การเลือกใช้เหล็กแม่พิมพ์

การเลือกใช้เหล็กแม่พิมพ์ต้องใช้ความร้อนเพื่อขจัดการแยกตัวของคาร์ไบด์ ปรับแต่งคาร์ไบด์ และได้โครงสร้างที่สม่ำเสมอ

3. การทำความเย็นและการหล่อลื่น

การทำความเย็นและการหล่อลื่นของแม่พิมพ์: เพื่อลดภาระความร้อนของแม่พิมพ์และหลีกเลี่ยงอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่มากเกินไป การทำความเย็นแบบบังคับมักจะดำเนินการในระหว่างการทำงานของแม่พิมพ์เป็นระยะ ๆ ซึ่งนำไปสู่การทำความร้อนและความเย็นเป็นระยะ ๆ ของแม่พิมพ์ ส่งผลให้ รอยแตกเมื่อยล้าจากความร้อน ดังนั้นควรทำให้แม่พิมพ์เย็นลงอย่างช้าๆ หลังการใช้งาน มิฉะนั้นจะเกิดความเครียดจากความร้อน ส่งผลให้แม่พิมพ์แตกร้าวและเสียหาย

4. การหล่อและการบำรุงรักษา

ควรอุ่นแม่พิมพ์ให้ร้อนเต็มที่ก่อนหล่อ หากอุณหภูมิอุ่นก่อนสูงเกินไป อุณหภูมิของแม่พิมพ์จะสูงเกินไปในระหว่างการใช้งาน ส่งผลให้ความแข็งแรงลดลงและพลาสติกเสียรูปง่าย ส่งผลให้พื้นผิวของแม่พิมพ์ยุบ อุณหภูมิอุ่นต่ำเกินไป และเมื่อเริ่มใช้แม่พิมพ์ อุณหภูมิพื้นผิวจะเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้เกิดความเครียดจากความร้อนสูงและแตกร้าวได้ง่าย